青海木粉粉碎分級機-造紙木粉機
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木材粉碎機刀片該如何調(diào)整？

刀片是木材粉碎機的核心，那么木材粉碎機刀片的正確調(diào)整就顯得極其關(guān)鍵了，那么我們來看一下木材粉碎機的刀片到底應(yīng)該如何調(diào)整。1、飛刀和底刀的調(diào)整：借助于本機的調(diào)刀板調(diào)整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)，通過調(diào)整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換，刀片調(diào)好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網(wǎng)一定要放在機殼內(nèi)的扁鐵上面，篩網(wǎng)接口要相對對緊，機器在功課時，進料要隨機器的自帶速進料，不要強行壓迫進料，否則，易損壞電機或死機（危險）。2、皮帶的調(diào)整：調(diào)至不打滑即可，不要過緊。3、試機與操縱木材粉碎機在開機前，必需將各部位調(diào)整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機時，按下起動按鈕，刀盤滾動后，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否準確，從進料方向看，刀盤應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。起動后，進行空載運轉(zhuǎn)，這時必需檢查木材粉碎機各部件、零件是否有松動現(xiàn)象并予以排除，空載試機正常后，再時行切削。根據(jù)機器型號不同、進料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時，需預先將原料劈開或截短，然后才能進入本機。不得用鐵器強行喂料，更不能用手掏料。4、使用時a、開念頭器或開始工作前，觀察機器周圍（小心孩子），必需視野開闊，確保所有職員和動物闊別機器的危險區(qū)域（進入此區(qū)域危險）；b、機器工作時，嚴禁靠近運轉(zhuǎn)部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮帶；專人治理；專人操縱；c、功課時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立刻停機檢查，禁止在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。5.設(shè)備的維護工作時必需留意主軸動彈軸承的溫度不許超過65℃，如超過65℃，應(yīng)立刻換油，如仍無效，則應(yīng)卸下軸承用煤油清洗干凈，涂上潤滑油，再開始工作。刀片如有變鈍或崩口時，應(yīng)4片同時研磨，以安裝后刀盤的平衡，底刀變鈍后也應(yīng)及時更換，否則嚴峻影響削片質(zhì)量。為了您的安全，請您閱讀以下留意事項：1、留意用電安全，嚴格按電念頭標牌要求接線，并接好地線。2、整機每次起動前，各潤滑點注油，并檢查各堅固螺栓有無松動。3、喂料口，切削室內(nèi)來禁抽入金屬、雜物。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立刻封閉電源。4、留意防銹，電念頭不得受潮，削片機不得進水，以防機件銹蝕。5、使用前請當真閱讀使用仿單：6、更換飛刀一定要整套更換，更換時一定要把螺絲上牢固。（必需用88號的螺栓）

青海木粉粉碎分級機-造紙木粉機

 篩選木粉機簡介：



篩選木粉機又叫做木材磨粉機、高細度木粉機，是致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設(shè)備。

篩選木粉機特點：

木粉機進料口采用自吸式進料，永保安全生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞磨粉機的缺點。木粉機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內(nèi)注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以木粉機在生產(chǎn)使用中噪音小、無振動。木粉機外型美觀，堅固耐用，產(chǎn)量高，比傳統(tǒng)的磨粉機效率提高了50%以上，是目前任何粉碎設(shè)備都無法替代的理想制粉設(shè)備。

篩選木粉機使用范圍：

木粉機適用于：木粉、木糠、竹粉、栗皮粉、榆木粉、木粒、木屑、皮粒、樟木粉、柏木粉、蝦皮粉、八角粉、花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、精制棉、羽毛、羽梗、稻草、麥麩、稻殼、粘木、薯碴、木薯、中草藥、魚粉、餅類、三水硅酸鎂等一切纖維類物料的粉碎加工。是膠木、塑料、造紙、蚊香、衛(wèi)生香、飼料、中草藥、養(yǎng)殖等行業(yè)不可缺少的木材粉碎設(shè)備。

木粉機由電動機帶動主軸高速運轉(zhuǎn)，使機械能對被粉碎的物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力的作用，故本機對纖維質(zhì)物具有特的破碎機功能

購買須知

1、貨源說明

一手貨源，產(chǎn)品品質(zhì)有 



2、關(guān)于尺寸

 設(shè)備尺寸根據(jù)原有的設(shè)計理念和工作方式，且設(shè)備尺寸根據(jù)客戶加工要求以及客戶的工作環(huán)境限制可以調(diào)整。



3、關(guān)于顏色

設(shè)備顏色均為實務(wù)拍攝，而且顏色可以根據(jù)用戶要求進行調(diào)整，更換。 

今天是:2018年05月31日 01時43分19秒

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